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PVC發泡拖鞋的工藝流程


  PVC發泡拖鞋的鞋底采用模壓發泡工藝生產,主要操作如下:
 ?、倥淞夏蠛希航螾VC樹脂倒人捏合機,然后加人各種助劑,進行加熱捏合。加熱蒸汽壓力在0.29MPa左右,捏合約45~60min后出料。
 ?、謁芰獨耗蠛賢甌系幕旌狹纖退跛芰痘興芰獨?,塑煉溫度控制在130℃左右。
 ?、勰Q怪婆鰨航芰逗罄鈉囪?一般為矩形)進行沖片得片料,根據鞋底要求的花色可將各種顏色的片料搭配,然后按模腔容量稱取片料,稱量應較準確,以防溢料或缺料。隨后把裝有片料的模具送入熱壓機進行加熱塑化、發泡,發泡后進行冷卻定型,再脫模取出塑化好的坯料。模壓制壞的工藝條件為:模壓塑化溫度160~165℃。加熱蒸汽壓力0.686~0.784MPa,模壓塑化壓力4.9MPa,模壓塑化時問10~20min,冷卻定型溫度50℃,冷卻定型時20min。
 ?、莧卻恚喝卻淼哪康氖竊誄Q瓜率古髁轄徊郊尤確⑴蕕玫椒⑴蕕男灼?,其操作是將壞料送入蒸汽加熱的烘房內,控制溫度100~130℃約10~15min,使之發泡,所得發泡拖鞋底的發泡片料出烘房后再送庫內停放一周,然后方可送去沖片。
 ?、莩宀貌⒆樽埃航⑴萜習賜閑墓娓癯嘰繅蟪宀貿賞閑籽?,然后打眼,與拖鞋攀帶組裝,即得成品拖鞋。
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